Expert en amélioration de productivité
SYNCHRONISER l’amélioration continue à vos USINES MANUFACTURIÈRES
Services de consultation avec retour rapide
Grâce à 28 années d’expérience en industries manufacturières, j’ai acquis une connaissance approfondie de la gestion des opérations et de la gestion financière reliées à l’exploitation d’usines. Combinée à la multitude d’interventions d’amélioration continue effectuées, cela me permet de cibler rapidement les actions à prendre afin d’obtenir les gains souhaités.
Je suis en mesure de vous accompagner rapidement vers une productivité accrue.
Ma feuille de route le démontre, je transfère les connaissances à votre équipe, afin de créer une méthodologie et une culture durable pour votre entreprise. Les gains réalisés deviendront la base pour le futur.
Faites-en l’essai.
Pour y arriver rapidement, de bons outils de mesure sont essentiels.
Les avez-vous?Appelez nous, nous saurons vous aiderLuc Chouinard
Expertise
Le transfert de connaissances fournit des gains indéniables.
Mes expériences approfondies et ma passion pour l’industrie manufacturière, soutenues par mes compétences techniques dans des usines d’assemblage, de fabrication, alimentaires, d’abattage, de conditionnement de papier, de fabrication de pâtes et papiers, d’impression, d’injection de plastique et fabrication de composantes médicales sauront vous apporter les gains désirés.
Je vous guide dans l’amélioration de vos processus pour améliorer votre performance globale. Ces changements sont personnalisés pour votre entreprise afin d’ augmenter vos résultats financiers de façon importante et rapide, sans injection de fonds en capitaux.
- Évaluation des huit types de gaspillage pour réduire celui-ci
- Amélioration de la productivité
- Analyse de performance (KPI)
- Amélioration des délais de fabrication
- Remplacement temporaire de ressources
- Direction et supervision temporaire
- Évaluation des performances opérationnelles
- Implantation de nouveaux processus d’affaires
- Travail conjointement avec vos fournisseurs afin d’améliorer leurs performances (qualité, délai, coût)
- Évaluation et réduction des stocks
- Gestion des pénuries
- Mise en place de comptes cycliques
- Remplacement temporaire de ressources
- Méthode de production standardisée et répétitive pour garantir la qualité du premier coup
- Documents standards et outils d’aide à la formation (gammes d’assemblage, manuels d’opération, vidéo de formation, etc.)
- Mise en place et formation des équipes de travail
- Optimisation du layout d’usine
- Conception de gabarit (Poka-Yoke)
- Gestion de temps (minutage)
- Séquence de travail optimale
- Analyse de performance (KPI)
- Amélioration et implantation de processus d’affaires
- Utilisation des outils lean (5S, SMED, etc.)
- Remplacement temporaire de ressources
- Achat et installation de nouveaux équipements
- Aménagement d’usine
- Capacité d’usine (évaluation et gestion)
- Remplacement temporaire de ressources
- Direction et supervision temporaire
- Analyse des causes de temps d’arrêt
- Augmentation de la disponibilité d’équipements (Maintenance préventive)
- Implantation de système (GMAO)
- Indicateurs de performance (KPI)
- Indicateurs de performances (KPI)
- Mobilisation et formation «Hands-on»
- Analyse des causes fondamentalles pour réduire les incidents et accidents à la source
- Culture saine en santé et sécurité
- Évaluation de risque et plan d’action
- Procédure de cadenassage
Luc Chouinard, ing.
Expert en amélioration de productivité
Service de consultation pour entreprises manufacturières
514 402-9335